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joebar67 a écrit :je suis sûr qu’il va nous sortir encore d’autres truc de son chapeau

Bien-sur les idées ne manquent pas.
Une autre pièce assez intéressante pour les mordues d'agricole, un disque crenelé de covercrop.

Inspirée du Dish 6x6.
Légèrement plus bombé.

Si dessous un petit aperçu des étapes de la production :
- Premier, sortie d'impression, avec le support sous la pièce. Impression assez grossière pour gagner du temps.
- Deuxième, pièce sans support
- Troisième, ponçage rapide
- Lissage

Bon, va falloir qu'on discute............

Clem, t'es un gros malade.

As-tu d'autres idées cachées dans ta pelote de neurone?

benven18 a écrit :Bon, va falloir qu'on discute............

On peut discuter, mon programme d'impression est complètement chargé jusqu'au 24, je vais pouvoir commencer à ré-accepter des demandes et aussi lancer de nouveau prototype. (forcément quand j'imprime en série, je ne peux pas faire de nouvelles choses)

techno a écrit :dans ta pelote de neurone?

Sacré Techno, ça m'a bien fait rire. C'est une expression Alsacienne ?

Bien-sur plein de projet, mais je les garde bien ficelés dans ma "pelote de neurone" pour le moment.

Powa la finition des disques !
Très très beau travail Clément...
Je continue mes projets, et je verrai plus tard pour te demander des pièces adaptées, j'ai pas d'urgence.

Comment tu lisses tes pièces ? Au papier de verre ?

TeClem8 a écrit :Côté godet, ceux j'ai créés sont inspiré des nouveaux godets Volvo.
Ils ont un profil allongé ce qui leur permet de creuser des tranchées ou de déplacer des matériaux avec une grande capacité de chargement

Salut Clèment désoler je me doit d'intervenir sur ton projet très bon travail au passage les godets que tu as conçu sont maginfique mais sont spécialement fait pour creuser en trancher encombrer on ne parle pas forcement de grande capacité de chargement dans ces cas là, ( au passage sur ma pelle je suis équiper avec des outils de la marque Martin ce sont des godets de ce type la ) si tu cherche des godets grands volumes il faut aller voir chez Arden ou Morin.

voilà mon cher après si tu veux des photos de mes godets je peut en prendre afin de te montrer la différence entre ma machine et celle de mes collègues qui sont équiper en Arden ^^ continue bien c'est magnifique ce que tu nous fait.

juste comme ça j'attend la petite pince de démolition ou de tri, moi

Merci pour vos retours.

sshikamaru a écrit :Comment tu lisses tes pièces ? Au papier de verre ?

Pour enlever une irrégularité, oui. Ensuite je passe les pièces dans de la vapeur d'acétone.


@Toche Effectivement ma phrase peut porter à confusion.
Le site volvo parle de grandes capacités de chargement. Forcément, il ne faut pas les comparer aux godets de chargement standard.
Je pense qu'il compare la capacité de ces godets par rapport à leurs autres godets pour la même utilisation.

En tout cas ton intervention me fait plaisir, jusqu'à présent je n'ai jamais eu de retour/proposition "technique" vis à vis des godets. Mine de rien, c'est un domaine très vaste avec beaucoup de spécification.
Merci pour les noms de marque, je connaissais mais ne les distinguais pas forcément correctement.

Pour les photos, je suis preneur, tu peux me les envoyer par MP ou facebook si c'est plus simple pour toi.

toche a écrit :juste comme ça j'attend la petite pince de démolition ou de tri, moi

Je note l'idée ! Il y a un petit mécanisme sympa à faire je pense. Placement du vérin et engrenage pour une fermeture synchronisée.
Pour la rotation, ce n'est pas la première fois que j'envisage d'utiliser un micro-moteur de modélisme.
Je ne sais pas encore trop comment me positionner par rapport à ça. (esprit LEGO)
Mais intégré dans une coque similaire à nos moteurs PFS, ça pourrait être sympa.

TeClem8 a écrit :Pour la rotation, ce n'est pas la première fois que j'envisage d'utiliser un micro-moteur de modélisme.
Je ne sais pas encore trop comment me positionner par rapport à ça. (esprit LEGO)
Mais intégré dans une coque similaire à nos moteurs PFS, ça pourrait être sympa.

Reçu ce matin :



Je suis en discussion avec Efferman d'eurobricks qui a déjà avancé sur la modélisation :



Affaire à suivre, mais je pense que ça peut être une très bonne alternative au micro moteur LEGO.

Tout ceci nous met l’eau à la bouche.
La suite me paraît plus que prometteuse.

Me revoilà après quelques heures de travail





Le résultat de l'impression n'est pas exceptionnel. Je me suis dépêcher pour avoir un résultat ce soir.
J'ai des commandes à terminer avant le 24

Donc coque imprimée en 3D, et la 8T également pour s'adapter sur l'axe qui n'est pas un axe LEGO.
Je ne pense pas que ce soit la version finale. Je vais chercher à l'utiliser sur mes MOCs et j'ajusterais la position des trous.

Je suis d'accord, partir sur ce terrain c'est faire un grand pas en dehors de Lego, à coté de ça le micro moteur est une pièce qui manque cruellement, le dernier devait être sur la navette #8480.
As-tu une idée de la vitesse de rotation à 7.2volts (piles rechargeables)?

As-tu la possibilité de mettre un trou d'axe entre le hole et le cable ? Je pense que ça permettrai de fixer un demi liftarm 3L pour compenser l’épaisseur du moteur.

Beau boulot.

Je pense que tout comme l'impression 3D, c'est une question d'utilisation.

Pour ma part, je me demande toujours si sans la pièce imprimée, la création fonctionnerait toujours par quelqu'un qui ne l'a pas.
C'est pour cela que pour les pièces agricole, l'idée est de remplacer ce que l'imagination laissait voir avec les pièces LEGOs.
De même avec les godets, avec ou sans, la pelle fonctionne toujours aussi bien.

Pour le micro-moteur j'envisage son utilisation de la même manière.
Par exemple, en bout de bras, pour faire tourner une pince par exemple. Fonction qui est à petite échelle plutôt compliquée à réaliser.

En fonction du site ou l'on peut acheter ce moteur, il est préconisé pour tourner sous 3 ou 6 volts. (65 tr/min ou 130/min)
Donc à 7.2 volts, il tourne à ~160tr/min

Pour ma part je n'ai pas encore réussi à le cramer en le laissant tourner sous 9 volts.
Mais si je devais l'utiliser sur un MOC, je briderais quand même la tension d'utilisation grace à la Sbrick.

vinc a écrit :As-tu la possibilité de mettre un trou d'axe entre le hole et le cable ? Je pense que ça permettrai de fixer un demi liftarm 3L pour compenser l’épaisseur du moteur.

Je ne suis pas certain de bien comprendre.
En soit tout est modifiable. Sauf bien entendu le cylindre qui contient le moteur.

Mon idée serait de pouvoir mettre un axe aux croix ci-dessous.
Comme tu le dis, ce type de moteur c'est principalement pour une pince, ou un blocage de différentiel, le fait d'avoir 2 accroches de type différent (axe ou pin) offre des montages possible.

Ca aurait aussi l'avantage de mettre un demi liftarm 3L le long du moteur pour compenser son épaisseur, ainsi tu peux faire un montage (avec un décalage d'un demi tenon) avec un liftarm perpendiculaire avec les nouveaux pin+axle
Ton moteur est modélisé en DarkGrey

C'est une idée

Ah oui bonne idée Vinc concernant la possibilité de mettre des liftarm de part et d’autre du moteur.

Pour le blocage du différentiel, je suis pas sûr car il faut une certaine force pour les enclencher. Surtout si le diff est en rotation. Après faut voir la puissance fournie par le moteur, mais je ne pense pas qu’il sera assez fort pour le faire correctement.

Je suis d’accord avec toi Vinc, d’autres applications reste néanmoins possibles.